«Адвант» выполняет следующие виды работ:

-Слесарно-механические работы

-Работы с системой ЧПУ, электрики и электроники

Слесарно-механические работы.

ТО - выполняемый комплекс операций, позволяющих поддерживать оборудование в его постоянной работоспособности.

ТР - выполняемый комплекс операций, позволяющих восстановить работоспособное состояние оборудования

ТО1

- вскрытие крышек отдельных узлов для осмотра и проверки состояния механизмов;

- проверка исправности и регулировка действий фрикционов и тормозов;

- проверка плавности перемещений сопрягаемых поверхностей, при необходимости подтяжка клиньев, прижимных планок;

- проверка равномерности натяжения ремней и их регулирование;

- проверка целостности уплотнений и манжет, при необходимости их подтяжка или замена;

- очистка или замена фильтров;

- анализ степени чистоты масла, при необходимости его сепарация;

- проверка исправности и обеспечение работы системы смазки;

- проверка состояния системы охлаждения;

- выявление изношенных деталей, требующих замены при ближайшем ТР, с записью в Акте сдачи станка после ТО, либо замена при условии, что данные детали не выдержат эксплуатации до очередного планового ремонта;

- проверка вводного напряжения;

- проверка работы концевых выключателей;

- проверка системы безопасности;

- очистка воздушного фильтра в шкафу электроавтоматики;

- проверка двигателей на аномальный шум или перегрев.

ТО2

- все операции ТО1;

- замена ремней, лент, цепей (при необходимости);

- мелкий ремонт системы охлаждения (при необходимости);

- мелкий ремонт системы смазки, гидравлики (при необходимости);

- очистка и промывка емкостей системы смазки и гидравлики;

- замена масла;

- проверка на повреждение проводов кабельной изоляции;

- очистка внутренней части шкафа электроавтоматики.

ТР

- все операции ТО2;

- частичная разборка оборудования.

- подетальная разборка узлов, подверженных наибольшему износу и загрязнению.

- вскрытие крышек для внутреннего осмотра узлов.

- зачистка винтов суппортов, кареток, траверс, ходовых винтов, замена изношенных гаек;

- проверка исправности и, при необходимости, ремонт или замена ограничителей и упоров;

- ремонт устройств защиты обработанных поверхностей от стружки и абразивной пыли;

- сборка разобранных узлов оборудования, проверка правильности взаимодействия узлов;

- проверка точности станков;

- испытание оборудования на холостом ходу на всех скоростях и подачах, проверка на шум и нагрев;

- испытание в работе (проверка точности и чистоты поверхности на изготавливаемой детали);

- протяжка всех соединений и зачистка контактных поверхностей;

- замена гидравлического масла и фильтров;

- нивелировка горизонтального положения станка;

- замена треснувших или затвердевших гибких шлангов;

- разборка и очистка зажимных и цанговых патронов.

Работы с системой ЧПУ, электрики и электроники.

-Устранение программных сбоев

-- устранение ошибок связанных с версиями программного обеспечения (зависание, «вылет» из рабочей программы, проверка на наличие ошибок в стандартных циклах)

-- выявление причин неработоспособности технологических циклов (диагностика корректности применения/ введенных данных используемого цикла)

- Обновление версии программного обеспечения

-Настройка/ корректировка параметров (машинных данных)

--внесение изменений в параметры машинных данных для устранения ошибок появляющихся в процессе эксплуатации/ износа станка

--деактивация узлов станка на время ожидания поставки новых комплектующих (позволяет сохранить частичную работоспособность оборудования при выходе из строя неиспользуемых в текущий момент узлов и приспособлений станка)

-Настройка датчиков (механических, оптических, ультразвуковых, индуктивных)

-Диагностика систем измерений (энкодеров, линейных преобразователей, УЦИ) на наличие погрешности/ошибок

-Диагностика исправности электрики (автоматы/ реле/ пускатели/ кабели/электромагнитных клапанов/ насосов/ электродвигателей)

-Настройка и ремонт системы привода

--диагностика и замена модулей/ эл. двигателей системы привода

--корректировка параметров модулей/ эл. двигателей системы привода

-Выявление люфтов и устранение их программными средствами 

-Создание резервных копий системы

-Восстановление из резервных копий системы

-Проведение пуско-наладочных работ